Mucha intervención manual
Procesos que dependen del operador.
Conozca por qué el desengrase puede afectar tiempo, costo y calidad, y descubra una alternativa más eficiente.
En muchas plantas el desengrase se acepta como un costo fijo. Sin embargo, cuando el método ya no alcanza, el proceso deja señales claras. Si reconoce varias de ellas, el problema no está en su equipo de trabajo: está en la forma de limpiar.
Retos comunes en el desengrase industrial.
Procesos que dependen del operador.
Geometrías complejas y cavidades.
Costos recurrentes y manejo de residuos.
Piezas que requieren limpieza adicional.
El desengrase ineficiente genera consecuencias en toda la cadena de valor.
Ciclos más largos y menor productividad.
Mayor consumo de insumos y mano de obra.
Riesgo de piezas fuera de especificación.
Cuellos de botella en la línea.
Piezas que regresan al proceso y ocupan capacidad ya programada.
Más químicos, agua y energía por cada lote limpio.
Los síntomas son distintos, pero suelen compartir el mismo origen: el método de limpieza no llega a donde está la grasa.
Cepillado, aspersión o inmersión limpian donde hay contacto directo. En cavidades, roscas y conductos internos ese contacto no existe, y ahí se queda el residuo.
Para llegar a lo que el método no alcanza, se sube la concentración, la temperatura o el tiempo de inmersión. El consumo crece y el resultado sigue dependiendo de la pieza.
Cuando la limpieza es manual, cada operador, turno y lote produce un resultado distinto. La inspección y el retrabajo terminan absorbiendo la diferencia.
La tecnología de ultrasonido genera millones de microburbujas que eliminan grasa y contaminantes, incluso en zonas de difícil acceso.
Beneficios de la limpieza por ultrasonido según Tierra Tech de México.
Limpia incluso los rincones más inaccesibles con precisión inigualable.
Equipos, productos y configuración del proceso según el tipo de pieza, el volumen y el nivel de limpieza que requiere su operación.
Línea Estándar TT-MX, de 30 hasta 8000 litros.
Ver línea estándarLínea Especializada: Monocuba, Bicuba y Tricuba.
Ver línea especializadaSistemas de carga para procesos de mayor volumen.
Ver sistemas de cargaAlcalinos, ácidos, decapantes y tensoactivos.
Ver productosDefinimos con usted equipo, químico, tiempo y temperatura para su pieza.
Analizar mi procesoDesde equipos de sobremesa hasta sistemas industriales con carga automatizada. Diseñados para adaptarse a una amplia variedad de aplicaciones de limpieza, desincrustado y decapado.
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